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拉拔检测结果分析所用灌浆料自然养护3d和7d的抗压强度实测值分别。另一只手可轻松将橡胶塞和钢丝一起拔出,透明塑料管则因外表面粘连固化浆体而留在套筒出浆孔管道内(见图。钢丝拔出后,表面未粘连任图2已预埋非接触钢丝的灌浆套筒试件何浆体,表明通过在钢丝端头缠绕合适厚度透明胶带的方式进行封堵合理可行。则调整平齐。灌浆后自然养护24h,手动将橡胶塞和钢丝一起拔出,如拔出困难,可先用木锤轻轻锤击钢丝拉拔段端头,待钢丝松动后再手动拔出。拔出钢丝后,穿过透明塑料管伸入内窥镜探头,检测套筒灌浆缺陷。3试验验证试验选择3个GTZQ4-20型套筒及配套灌浆料,预埋钢丝并灌浆。1号套筒不做放浆处理,3号套筒均放掉部分浆体,且3号套筒放浆多于2号。
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步骤关闭所述补浆阀门和所述闸门,接着开启所述真空泵,所述真空泵开始对所述灌浆套筒内进行抽真空,直至所述灌浆套筒内达到所需真空度,真空度传感器对灌浆套筒内的气压进行传感和记录,然后真空度传感器将数据传递给控制器。步骤保持所述真空泵开启,打开所述补浆阀门,所述浆料腔内浆料流经所述补浆管进入所述灌浆套筒内,浆料开始填充所述灌浆套筒的内部空间。步骤当观察到浆料开始从所述负压管溢流后(待灌浆套筒的内部空间被浆料填充满后,浆料开始所述从负压管溢出),判断为补浆充盈,此时关闭所述真空泵及所述补浆阀门,开启所述闸门,排出负压,补浆完成。步骤拆除所述双通道管。步骤堵塞所述补浆口。所述补浆口是所述灌浆套筒的排浆孔或注浆孔。本发明的有益效果如下:本发明的补浆机以及补浆方法通过在灌浆套筒内制造负压,然后自动吸入浆料的方式进行填补,可以保证灌浆套筒内的空隙能被浆料填充密实。
灌浆制作过程1.2套筒灌浆密实度超声扫描检测所使用的仪器为A1040MIRA混凝土断层缺陷超声波检测仪,如图3所示。试验时首先根据仪器底部阵列传感器的间距在试件表面划分间距为100mm的网格,然后采用测试仪器布置与钢筋套筒平行,垂直等不同方法进行测试,如图4所示。将混凝土断层缺陷超声波检测仪的成像结果与灌浆密实度相对应,通过分析比较,确定了终的测。1/4脱空,如表1所示。表1试验工况试验工况完全密实完全脱空1/2脱空1/4脱空简图试件制作分两步完成。首先进行钢筋套筒灌浆连接,将连接钢筋插入套筒中,从灌浆孔灌注高性能灌浆料,如图2所示。对于完全密实情况用压力枪直接将钢筋套筒灌满,1/2脱空和1/4脱空的试件灌注时将尺子插入灌浆孔,按照灌浆高度确定套筒脱空情况。
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